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橡胶输送带故障分析及解决方法
 
更新时间:2017-09-21 14:50 作者:本站 来源:本站  浏览量:928
 

橡胶输送带故障分析及解决方法

长城集团在发展各种产品的故障分析中,在了解解决方法中,管状带式输送机的发展方式,各种发展状态。

1、故障分析

连接扣断裂连接扣为爪形。与橡胶板连接时两爪相扣,中间以一根圆钢为活动铰链,这种爪形扣在安装时没有专门的T具,安装难度大,爪子很难牢固地进入皮带内,安装不好会造成抓紧力不够,在冲击及张力的作用下橡胶板易脱出。

2、皮带撕裂

橡胶输送带皮带选材采用钢丝绳芯输送带,本意是为了加强皮带的强度。但南于钢丝的走向是沿着橡胶板的纵向,实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,一旦受到损伤(如卡板、废料冲顶)就容易在横向被撕扯开,引起皮带伸长、断裂。加上废料温度较高,使表面橡胶老化加速出现龟裂,抗拉强度大幅度下降,极易被拉断。还有一个原因,就是爪形的钩子数量多,密度大,对皮带的损伤也大,提高了橡胶板被撕裂的几率。

2、解决方法

找到橡胶输送带故障的原因,分别对连接方式及皮带的材料进行改进。

(1)对连接方式进行改进,制作铰板式连接扣。改进后的优点:安装更平稳、方便;与皮带接头接触面积加大、损伤小,有保护的作用。

(2)皮带的材料改为由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的耐热橡胶板,消除上胶裂纹现象,增加了横纵向的抗拉力。

3 效果检验

通过实践,改进后的皮带机使用寿命明显提高,断裂故障几乎杜绝,极大地节约了生产成本,降低了维修的劳动强度。

 



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